Kontrola kvality - Zajištění toho, aby byla každá baterie bezpečná, konzistentní a spolehlivá

 

 

Vždy považujeme kvalitu výrobků za životodárnou mízu naší společnosti. Prostřednictvím komplexního systému kontroly kvality zajišťujeme, že každá baterie opouštějící naši továrnu je stabilní, spolehlivá, trvale funkční, bezpečná a vyhovující.

 

 
Přísné prověřování dodavatelů surovin

Spolupracujeme pouze s dodavateli materiálů certifikovaných podle ISO{0}} s osvědčenými dodacími schopnostmi, abychom zajistili stabilní výkon a sledovatelnost základních materiálů, jako jsou katody, elektrolyty a separátory.

 
Inspekce a kontrola vstupního materiálu u zdroje

Všechny vstupní materiály procházejí kontrolami IQC (Incoming Quality Control), které zahrnují komplexní kontroly vzhledu, rozměrů, elektrických vlastností a konzistence šarží, aby se zabránilo vstupu nekvalifikovaných surovin do výrobního procesu.

 
Komplexní sledování procesu výroby bateriových článků

Od míchání, potahování a válcování až po řezání, laminování a vstřikování jsou v každém kroku procesu implementovány body sběru dat SPC. Automatizované testovací zařízení se používá ke sledování kolísání klíčových parametrů v reálném čase, aby byla zajištěna konzistence.

 
100% online funkční testování

K individuálnímu testování bateriových článků na kapacitu, vnitřní odpor, napětí a další parametry se používá několik sad automatizovaných testovacích zařízení. Nekvalitní produkty jsou okamžitě odmítnuty, aby se zabránilo jejich vstupu do navazujících procesů.

 
Více{0}}dimenzionální testování ochranných desek a konstrukčních součástí

Funkčnost ochranné desky, doba odezvy obvodu, ochrana proti přebití a{0}}nadměrnému vybití a proudová ochrana jsou testovány individuálně. Je také ověřena spolehlivost konstrukce, včetně rozměrů pouzdra, pevnosti spoje a integrity svaru.

 
Vypálení hotového produktu-při testování simuluje skutečné{1}}světové použití

Každá šarže produktů se nejméně 24 hodin před odesláním testuje-. To zahrnuje ověření spolehlivosti v podmínkách cyklického nabíjení a vybíjení a také v prostředí s vysokou-teplotou a vysokou-vlhkostí, aby se eliminovala potenciální rizika selhání.

 
Několik kol před{0}}kontrol na místě odeslání zajišťuje konzistenci

OQC (Outgoing Quality Control) přísně dodržuje standardy namátkové kontroly, které zahrnují kontroly vzhledu, elektrických vlastností, značení a balení. Integrovaný systém čárových kódů umožňuje plnou sledovatelnost produktu.